在孙家岔龙华煤矿筛分车间 ，一支11人的电工行列手持万用表、肩挎工具包 ，穿梭于轰鸣的设备之间 ，守护着电气系统的安全运行。这就是该矿选运队电工班——他们不仅陆续多年实现“零变乱、零工伤” ，更凭借技术创新不休突破出产难题 ，成为筛分车间电气安全的“斥候”。
织密设备“防护网”
筛分车间是矿井出产线上的“精密滤网” ，11台胶带输送机、50台给煤机等上百台电气设备的不变运行 ，直接关系选运流程的畅达。“设备多、线路杂 ，容不得半点纰漏。”电气副队长杨幼忠指着设备责任散布图介绍 ，班组奉杏装包机责任造” ，将每台设备、每段电缆的管护责任精准落实到人。
每天早晨 ，电工们带着测温仪和除尘工具 ，逐一查抄电缆桥架和接线端子。“电缆温度超过60℃就得警惕 ，表表破损要马上处置。”电工赵涛边纪录边说。每旬一次的全面放哨中 ，排查出的隐患登记造册 ，幼问题当场解决 ，复杂问题集体研判。今年3月 ，班组利用出产间隙更换了400余米老旧侵蚀的电缆桥架 ，以汗水筑牢安全防线。
在电工班 ，“安全端正”绝非一纸空文。配电室、配电箱全数上锁 ，非电气人员严禁触碰；停电检建严格执杏装停电、关锁、挂牌”流程 ，“谁停电 ，谁送电”的准则深刻人心；即便更换一个开关 ，也须遵循“一人作业 ，一人监护”。对端正的敬畏 ，让他们牢牢守住了安全出产的底线。
破解效能“拦路虎”
“以前更换一台脱粉筛电机 ，拆线路、卸螺丝要花2个多幼时 ，整条出产线都得等。”班长李涛回顾路。随着筛分车间升级 ，3台深度分级脱粉筛投入使用 ，每台建设28台电机 ，传统维建方式成为造约效能的瓶颈。
“能不能缩短更换功夫？”在班组技术钻研会上 ，这一问题成为焦点。电工们陆续一周围着电机线路画图、试验 ，最终提出“急剧接头”的解决规划——在电机端和电源端加装适配的公母接头 ，既实现二次断电； ，又将操作从“拆接线”变为“插接头”。如今更换一台电机仅需30分钟 ，效能提升3倍以上 ，每年为区队大幅削减出产延误损失。
这样的创新并非无意。萦绕“安全出产、节能降耗” ，班组常态化发展“五幼”活动 ，每月征集创新点子、成立攻关幼组 ，对功效显著的成就予以嘉奖 ，并纳入优良员工评比。从优化电气；ぷ爸玫礁慕璞干⑷认低 ，一个个“金点子”转化为提升效能的“硬实力”。
造就技术“生力军”
“幼段 ，看这张电路图 ，这部门是电机；せ芈 ，电流过载就会自动断电……”在筛分车间 ，电工师傅郭爱广正拿着图纸为徒弟解说设备道理 ，这是班组“师带徒”打算的日常一幕。
依照“工匠带徒”机造 ，班组为每名新电工建设一名技术骨干 ，培营养为三个阶段：第一阶段“随着看” ，熟悉设备、进建基础知识 ，严禁独立操作；第二阶段“试着干” ，把握识图、操练单一更换；第三阶段“独立做” ，通过仿照故障排查提升实操能力。每个阶段均设置查核 ，成就与月度绩效挂钩。
“以前感触电气维建很难 ，随着师傅学了半年 ，此刻单一故障我也能处置了。”段帅说。近年来 ，班组通过“师带徒”机造已造就出3名技师、6名高级工 ，多名年轻电工成长为技术骨干 ，为区队电气安全储蓄了人才。
这群电气安全“斥候” ，以责任与创新在矿山一线书写着基层担任。他们如螺丝钉般坚守关键岗位 ，为矿井安全不变运行注入坚实的“电气动力”。（刘峰）
